欢迎访问【安平县航振丝网制品有限公司】!!!
产品列表
企业动态
您当前所在位置:首页  »   疑难解答

镀锌钢格板焊接时容易出现的问题

发布日期:2018-12-29 浏览量:

1、焊接时麻花钢压不下去。

       2、焊接时麻花钢过熔。

       3、焊接时麻花钢发黑,焊接强度低。

       4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。

       5、焊接时有短时间断电现象。

       6、焊接时麻花钢单根过熔。

       7、焊接时后的脉冲信号丢失(后时麻花钢发暗)。

      下面将详细介绍引起上述故障的原因

       1、焊接时麻花钢压不下去,可能是由以下原因引起,焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极太薄。

       2、焊接时麻花钢过熔,可能有以下原因,熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。

       3、焊接时麻花钢发黑,焊接强度低,是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。

       4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔,其主要原因是可控硅控制板问题,导致可控硅电流不受控制,电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障,问题比较复杂。

       5、焊接时有短时间断电现象,引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的,一般是控制可控硅触发的继电器接触不良引起的。

       6、焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有:电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原材料锈蚀严重等。

       7、焊接时后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流




上一篇:
下一篇:普通喷漆钢格板在加工过程中注意要领和事项
网站首页 企业介绍 产品展示 成功案例 技术支持 厂区一览 疑难解答 联系我们

24小时咨询热线:

15075873808

微信号:

15075873808